1. Матэрыялкантэйнер тонны мяшок
Да распаўсюджаных матэрыялаў адносяцца ў асноўным поліпрапілен (ПП) і поліэтылен (ПЭ), якія з'яўляюцца найлепшым выбарам для вырабу аб'ёмных цюкоў дзякуючы сваім выдатным механічным уласцівасцям і хімічнай устойлівасці да карозіі. Акрамя таго, існуюць і іншыя матэрыялы, такія як поліэстэр і нейлон, якія таксама выкарыстоўваюцца ў пэўных сферах прымянення.
Паліпрапілен (ПП)
Паліпрапілен (ПП) мае выдатную трываласць на расцяжэнне і ўстойлівасць да ізаляцыі, што дазваляе кантэйнеру-мяшку захоўваць структурную стабільнасць і не парвацца пры пагрузцы і транспарціроўцы цяжкіх грузаў. Яго хімічная інертнасць робіць ПП добра ўстойлівым да большасці кіслот, шчолачаў і арганічных растваральнікаў, што робіць яго прыдатным для ўпакоўкі хімічных прадуктаў. Акрамя таго, нізкая шчыльнасць ПП робіць яго лёгкім, простым у апрацоўцы і захоўванні. ПП таксама мае добрыя характарыстыкі апрацоўкі і можа быць перапрацаваны ў кантэйнеры рознай формы і спецыфікацыі шляхам пляцення, пакрыцця і шыцця, каб задаволіць патрэбы розных кліентаў. Яго цеплаўстойлівасць і ўстойлівасць да старэння таксама робяць FIBC з ПП прыдатным для працяглага выкарыстання ў розных кліматычных умовах. ПП экалагічна чысты і прыдатны для перапрацоўкі, але ўсё ж неабходна звяртаць увагу на зніжэнне ўздзеяння на навакольнае асяроддзе ў працэсе вытворчасці і перапрацоўкі.
Паліэтылен (ПЭ)
Адной з найбуйнейшых пераваг поліэтылену (ПЭ) з'яўляецца яго выдатная гнуткасць і ўдаратрываласць, што дазваляе аб'ёмным цюкам паглынаць ударныя сілы падчас пагрузкі і транспарціроўкі, зніжаючы рызыку паломкі. Хімічная інертнасць робіць ПЭ добра ўстойлівым да большасці кіслот, шчолачаў і соляў, што робіць яго ідэальным для выкарыстання пры захоўванні і транспарціроўцы хімічных рэчываў. Нізкатэмпературныя характарыстыкі ПЭ лепшыя, чым у ПП, і ён можа захоўваць добрую трываласць у халодных умовах і не схільны да далікатнасці. Нізкая шчыльнасць ПЭ робіць аб'ёмныя цюкі, зробленыя з яго, лёгкімі і простымі ў апрацоўцы і эксплуатацыі. ПЭ таксама мае добрую ўстойлівасць да старэння, а даданне антыаксідантаў і УФ-стабілізатараў можа падоўжыць тэрмін службы.кантэйнерныя тоны мяшкоў.
2 Працэс вырабу масавай упакоўкі
Працэс ткацтва
Працэс ткацтва — адно з найважнейшых звёнаў у вытворчым працэсекантэйнерныя тоны мяшкоў, што адыгрывае вырашальную ролю ў яго трываласці і даўгавечнасці, выкарыстоўваючы поліпрапілен (ПП) або поліэтылен (ПЭ) у якасці асноўнага матэрыялу, з якога шляхам валачэння дроту вырабляюцца плоскія дроты, а затым гэтыя плоскія дроты плятуцца ў тканіны з дапамогай круглага ткацкага станка. Шчыльнасць пляцення і спосаб пляцення непасрэдна ўплываюць на фізічныя ўласцівасці кантэйнернага мяшка. Высокашчыльнае пляценне можа палепшыць трываласць на разрыў і зносаўстойлівасць аб'ёмных цюкоў, але ў той жа час яно таксама павялічвае колькасць выкарыстоўванага матэрыялу і выдаткі на вытворчасць. Для дасягнення найлепшай прадукцыйнасці звычайна выкарыстоўваюцца разумныя шчыльнасць пляцення і метады пляцення, такія як палатнянае і атласнае пляценне, для дасягнення балансу паміж трываласцю і коштам. У працэсе пляцення таксама неабходна звяртаць увагу на аднастайнасць і стабільнасць працэсу пляцення, каб пазбегнуць нераўнамернага пляцення і дэфектаў тканіны, што знізіць грузападымальнасць і тэрмін службы кантэйнернага мяшка.
Працэс нанясення пакрыцця
Пры нанясенні пакрыцця поліпрапілен (ПП) або поліэтылен (ПЭ) наносіцца на паверхню тканага вырабу з дапамогай экструзійнага абсталявання, утвараючы аднастайную плёнку, якая эфектыўна прадухіляе пранікненне вільгаці і хімічных рэчываў, абараняючы тавары ўнутры. У працэсе нанясення пакрыцця таўшчыня і аднастайнасць пакрыцця з'яўляюцца ключавымі параметрамі кантролю. Больш тоўстыя пакрыцці могуць палепшыць вода- і хімічную ўстойлівасць, але павялічваюць колькасць і кошт матэрыялаў; больш тонкае пакрыццё можа не забяспечыць належнай абароны. Для дасягнення найлепшых вынікаў неабходна строга кантраляваць таўшчыню і аднастайнасць пакрыцця падчас вытворчага працэсу. Выкарыстоўваючы перадавое экструзійнае абсталяванне і аўтаматычную сістэму кіравання, можна рэалізаваць высокадакладны працэс нанясення пакрыцця.
Час публікацыі: 20 сакавіка 2025 г.